日前，在上海市政府舉行的“總部面對面”走訪活動中，位于上海化工區的羅姆化學一體化生產基地及亞洲技術中心對外開放，并開展對話活動。活動中，羅姆集團相關人士介紹了公司部分最新創新成果。羅姆集團亞洲區總裁、羅姆化學(上海)有限公司董事長凌宏恩表示：“化工行業需要不斷精進和研發，現在時機到了，創新應該扎根在中國。”

　　作為全球甲基丙烯酸酯化學品領域的領軍企業，羅姆自2009年在滬建立首個生產基地以來，歷經15年本土化深耕，已形成從上游原料生產到下游創新研發的全產業鏈布局。目前，羅姆化學在亞洲區域的銷售額占到集團的30%。

　　據介紹，位于上海化工區的羅姆化學甲基丙烯酸酯一體化生產基地投產于2008年，總投資2.5億歐元，占地面積超過10萬平方米。目前，生產基地已經擁有4套超大型生產裝置。羅姆甲基丙烯酸樹脂亞洲負責人李德軍介紹說，這4套生產設施分別是甲基叔丁基醚裝置、甲基丙烯酸酯裝置、特種單體裝置和聚合物裝置，覆蓋了從上游原料到下游合成產品整個生產鏈條，目前年產能達10萬噸。

　　李德軍自豪地表示：“在中國，平均每4輛汽車中就有1輛的尾燈應用了我們的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)寶克力模塑料。近年來，中國新能源汽車市場越來越大，單個汽車尾燈所需的寶克力材料也逐漸增多，貫穿式尾燈越來越普遍，所以我們的這項業務一直保持著約兩位數的增長，對整個亞洲區域乃至全球的業務增長貢獻很大”。他表示，由于本地市場需求旺盛，公司在上海化工區增資擴建PMMA模塑料工廠，2023年10月已建成投產。他強調說：“中國市場乃至整個亞洲市場對我們來說變得越來越重要，我們一直在研究評估擴大在中國的產能，其他事業部也有計劃追加投資。”

　　另據了解，羅姆高度重視創新和科技投入。2021年至2022年，其亞洲技術中心一期、二期相繼在上海化學工業區INNOGREEN園區投入使用。這座1000平方米的研發中心配置了分析、聚合、配方及寶克力研發實驗室，聚焦從原料到應用技術的全鏈條創新。例如針對中國市場對高透光率、耐候性PMMA的需求，技術中心快速開發定制化解決方案，將產品從概念到落地的周期縮短40%，研發中心已成為羅姆化學貼近本土客戶的“創新引擎”。截至目前，該中心已開展30余項本土研發項目，有力支撐了企業在新能源汽車燈具、智能家居顯示等領域的技術突破。

　　李德軍特別介紹了研發中心開發的一種新型防火涂層。“這個涂層遇到高溫就會膨脹，可以對內部基材起到保護作用，比如建筑行業里常見的鋼結構，在溫度達到500℃的時候就會融化，這個涂層就相當于給鋼材‘蓋了一層被子’，能夠延緩升溫。”李德軍介紹說，他們還推出了一款環保又耐用的地坪樹脂材料，防滑耐磨易透水，更適合上海多雨的氣候，每年上海的斑馬線改造工程都會用到它，年平均采購量在200噸左右。

　　在中國甲基丙烯酸酯行業面臨“內卷”挑戰時，羅姆堅持以創新為核心驅動力鞏固競爭優勢。羅姆上海公司一位負責人表示：“中國具有制造業最全最完善的產業鏈，我們可以更高效地整合供應鏈，優化成本結構。中國政府鼓勵高端制造業和綠色化工發展，中國市場對高端PMMA產品的認知和需求也不斷增長。”